Приводные роликовые однорядные цепи

Содержание

• Составные элементы приводной роликовой однорядной цепи
• Основные параметры
• Область применения
• Где купить

Роликовые приводные цепи однорядного вида относятся сегодня к самым широко распространенным. Они дешевы, просты в изготовлении, не требуют особых подходов в эксплуатации. При этом они отличаются крайней устойчивостью к воздействию самых разных неблагоприятных факторов, что позволяет успешно эксплуатировать их в агрессивных промышленных и иных средах. Помимо однорядных, имеются и многорядные конструкции.

Звездочки — неотъемлемый конструктивный элемент многих видов цепных передач. Предназначаются они, как, впрочем, и любые другие цепи, для осуществления передачи вращающих моментов и сил от ведущих (главных) звездочек к ведомым (второстепенным).

Благодаря специальным роликам, происходит замена сил трения скольжения на трение качения. Это значительно уменьшает потери трущихся элементов, а также способствует увеличению КПД механизма.

Цепи принято классифицировать по степени точности:

• ПР — это изделия с повышенной степенью точности;
• ПРЛ — легкая серия;
• ПРА — в данном случае речь идет о моделях с нормальной точностью;
• ПРН — усиленные изделия с повышенными показателями точности.

Данные литеры должны непременно присутствовать в маркировке модели.

Данный вид не просто так получил большую популярность. Тому причиной стали ее преимущества:

1. Постоянное сохранение передаточного отношения.
2. Высокие показатели прочности и, следовательно, возможность эксплуатировать механизм максимально долго даже под предельными нагрузками.
3. Очень высокий коэффициент полезного действия — от 96 до 98 процентов.
4. Сюда же можно отнести и конструктивную простоту, нетребовательность в плане ухода за изделием на протяжении всего срока эксплуатации.

Не обошлось, впрочем, и без недостатков. К наиболее значимым из них можно отнести:

1. Высокая шумность механизма при работе.
2. Возможен преждевременный износ шарнира, особенно в случае несвоевременной смазки или нарушения условий эксплуатационного режима.
3. Отсюда следует и еще один минус — необходимость следить за постоянной смазкой конструкции.

В целом, преимущества такой цепи, конечно, перевешивают недостатки. Потому чаще всего прибегают именно к однорядному роликовому варианту.

СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРИВОДНОЙ РОЛИКОВОЙ ОДНОРЯДНОЙ ЦЕПИ

На первый взгляд может показаться, что такая цепь очень проста в конструктивном плане. Действительно, все, из чего она состоит — это пять элементов (см. рисунок):

1. Пластины наружные и внутренние (они могут быть различной формы, но чаще — гантелеобразные).
2. Втулка и ролик, которые образуют внутреннее звено.
3. Валик — служит для объединения всех элементов в единую цепь.

Цепь имеет форму замкнутой окружности, которая замыкается посредством отдельного соединительного звена.

Материалы изготовления элементов:

• обычные виды сталей;
• сталь с нержавеющим покрытием;
• никелированные виды стали.

В каталогах магазинов можно столкнуться как с европейской маркировкой (ISO), так и с американским аналогом (ANSI). Также в российском торговом сегменте встречается обозначение, принятое по ГОСТам.

Необходимое требование ко всем деталям цепей — высокая степень прочности и износоустойчивости. Чтобы обеспечить высокое качество каждого элемента, они проходят сложные этапы производственного цикла. Малейшие отклонения от технологических норм неизбежно приведут к тому, что вся конструкция потеряет прочность, а то и вовсе станет непригодной к эксплуатации.

Пластины бывают внешние и внутренние. Они изготавливаются из специальной стальной ленты с определенной толщиной. При этом используются как многорядные, так и многопозиционные штамповочные станки. Данный вид оборудования позволяет обеспечивать высокую степень точности соблюдения всех размерных параметров — как габаритов самих пластин, так и технологических отверстий в них.

Валики производятся из стальной проволоки на специальных отрубных станках. Еще до поступления на них проволока подвергается волочению. Это делается для того, чтобы можно было произвести валики с необходимым наружным диаметром. Валики также нужны для объединения нескольких однорядных изделий — так создаются многорядные цепи.

Втулки изготавливаются посредством сворачивания стальных лент. Если речь идет о больших цепях (например, используемых при нефте- и газодобыче), втулки изготавливаются из труб необходимых размеров.

Ролики — еще один необходимый элемент данного вида цепей. Ролик необходим для того, чтобы снизить степень изнашиваемости зубцов на звездочках. Ролики отличаются цельностью конструкции и могут быть изготовлены из металлических труб или через так называемую холодную высадку прутка.

Соединительное звено используется, как можно догадаться из одного только ее названия, с целью осуществления соединения концов цепи между собой. Благодаря наличию специального пружинного зажима, а также шплинта, обеспечивается в дальнейшем быстрый и простой демонтаж цепи. Заклепками обеспечивается прочность связи с остальными звеньями.

Стандартное соединительное звено применяется в тех цепях, что эксплуатируются в нормальных условиях. Если же приходится эксплуатировать изделие интенсивно, то рекомендуется применять специализированные звенья.

Переходное звено применяют в том случае, если цепь состоит из нечетного количества звеньев. В его составе две изогнутые пластины, когда в широкий конец финального звена устанавливается штифт для соединения, который, в свою очередь, закрепляется при помощи шплинта.

Однако стоит отметить, что в этом случае прочностные показатели цепей несколько снижаются, поэтому рекомендуется избегать данного типа соединения при любой возможности.

Особого внимания заслуживают цепи с П-образными пластинами. Роликовые приводные цепи, которые обладают гнутыми П-образными пластинами, расположенными в плоскости движения цепи, фиксируются между наружными пластинами и соседствующими друг с другом блоками.

П-образные элементы оказывают влияние на общую ширину. Таким образом, новая цепь с другим П-образным элементом может успешно применяться на той же самой звездочке, что и ее предшественница.

Стоит отметить, что в отечественных ГОСТах данный вид цепей не присутствует. В случае необходимости их приобретения либо обращаются к зарубежным поставщикам, либо изготавливают цепи на заказ.

Такие варианты можно изготовить с шагом от 12.7 мм до 38.1 мм.

Сами же пластины могут быть выполнены:

• со специальными технологическими отверстиями;
• без отверстий;
• с отверстиями с резьбой.

Пластины без отверстий применяются, если посредством вулканизации нужно к П-образной пластине укрепить эластомеры или иные элементы, изготовленные из резины.

Во всех остальных случаях прибегают к привычным пластинам с наличием резьбовых или иных отверстий.

Технологические отверстия могут оказаться необходимыми не только для того, чтобы с их помощью осуществить соединение звеньев. В некоторых видах механизмов конструктивно предполагается крепление к ним крючьев, скребков и иных элементов.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

К наиболее значимым параметрам любой цепи можно отнести следующие показатели (см. рисунок):

• шаг — t;
• промежуток между внутренними пластинами — b1;
• высота пластины — h;
• показатели разрушающей нагрузки;
• материалы, которые были использованы для изготовления того или иного элемента.

Минимальным является шаг в 8 миллиметров, максимальным — 103.2 миллиметра. Однако допускается изготовление с нестандартным шагом на заказ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Устройства с мелким шагом используются там, где нагрузка на приводы небольшая. Цепи с крупным шагом находят активное применение в нефтяных, газодобывающих и металлургических сферах промышленности.

Многие характеристики и надежность конструкции в целом зависят от того, какого качества исходный металлопрокат был взят за основу. Как правило, применяется углеродистая марка стали. При этом также проводится термическая обработка на всю глубину.

Вращательные элементы (ролик, втулка и валик) допускается изготавливать из менее углеродной стали. Тогда можно обеспечить необходимую степень твердости только снаружи элемента, внутри же он окажется достаточно мягким. Но именно это позволит добиться необходимой степени устойчивости изделий к мощным механическим нагрузкам.

Иногда для их изготовления применяют легированную сталь, в сплав добавляют хром, марганец, ванадий и тому подобные включения. Нормативные документы не указывают прямо, какие именно материалы брать для того или иного элемента роликовой цепи. Да и методы проведения их термической обработки также не указываются. Поэтому каждый производитель сегодня волен сам выбирать тот или иной вид металлопроката, основываясь на личном опыте производства, либо на пожелания заказчика.

Конечно, играют роль и такие показатели, как соблюдение всех технологических норм относительно размеров, а также качество проведенной сборки. Но именно качеством исходного материала решающим образом определяются эксплуатационные показатели каждой конкретной цепи.

ГДЕ КУПИТЬ

Компания «Резон» реализует приводные однорядные цепи по доступным ценам. Мы работаем с крупными производителями, на все предлагаемые нами товары мы даем гарантию качества. Товар всегда в наличии на нашем складе в Чебоксарах.